Au fil des années, Surcotec a développé des produits techniques très pointus basés sur sa longue connaisance des surfaces. En effet, il ne suffit pas d'avoir une belle métallisation ou un excellent mécanicien pour que le cahier des charges globales soit rempli. Une grande partie des problèmes recensés dans l'industrie à toujours avoir avec les surfaces et interfaces, que cela soit lors de l'usinage, du nettoyage, de la préparation, du polissage, de la terminaison ou plus simplement lors de la manipulation.

Les produits présentés ci-dessous sont une partie de la réponse !

1. Lessives pour bains ultrasons

Afin de maîtriser l'état de surface des pièces après usinage, soit pour un traitement PVD soit pour une livraison de pièces propres (en double emballage salle blanche ou autres), diverses lessives ont été conçues afin de pouvoir traiter différents alliages. Nous avons particulièrement développé avec succès 2 lessives:

- SURCO 10 => alliages sensibles (20AP, Durnico, laiton, cuivre, mais aussi or, acier inox, titane)

- SURCOCLEAN 212 => alliages moins sensibles (or, inox, titane, ...)

Dans le cadre de son centre de compétence en maîtrise des surfaces, Surcotec est à votre entière disposition pour vous conseiller et évaluer avec vous la solution la plus pertinente à votre cahier des charges.

En effet, grâce à notre laboratoire d'analyses, dans lequel nous réalisons quotidiennement des bilans de surfaces et expertises matériaux à l'aide d'un microscopie électronique à balayage pour des clients prestigieux, Surcotec peut évaluer le type de contaminant présent sur vos pièces et en déduire un concept propreté spécifique à votre application.

2. Laque de protection SURCOLAK

Lors d'opérations de polissage ou de terminaison sur des pièces délicates (parties polies, alliages sensibles à la manipulation), une laque de protection est régulièrement utilisée afin de ne pas abimer les zones terminées. Cependant il est indispensable de pouvoir éliminer ce produit de manière simple et efficace avec la certitude que l'élimination de la laque n'a pas endommagé le long travail juste réalisé.

Pour ce faire, Surcotec a développé, il y a maintenant 15 ans, une famille de vernis, appelés Surcolak, qui peut être utilisé pour les applications suivantes:

- protection des parties polies ou sensibles entres opérations mécaniques

- tenue / collage de petites pièces pour opération d'usinage

Ces laques peuvent être éliminées de manière simple, car elle sont solubles dans l'eau ou l'alcool, c'est-à-dire qu'elle peuvent s'éliminer très facilement lors d'un cycle de nettoyage en lessive.

Elles sont disponibles en plusieurs formulations et couleurs:

Remarque: Si le film n'est pas assez résistant à l'utilisation, étuver le produit à 50° pendant 15-30 minutes juste avant les opérations pour bien le déshydrater. Température max de 60°.

3. Solution de graissage High-Tech

Que cela soit dans le domaine médical, horloger ou micromécanique en général, les micro-systèmes sont soumis à des contraintes de plus en plus sévères où chaque gain de rendement est compté. Se basant sur l'efficacité reconnue des produits fluorés en terme de lubrification, Surcotec a donc développé une solution de graissage innovante qui a les avantages suivants:

- Excellent pouvoir pénétrant du à sa très faible tension de surface (< 10 dyn) qui lui permet de se placer dans les moindres recoins de la pièce traitée.

- Grande stabilité chimique et thermique.

- Après évaporation du solvant, le composant actif est répartit de manière très homogène et avec une grande reproductivité.

 

Cette solution de graissage, qui porte le numéro 148, est déjà utilisée par de nombreux clients pour les besoins ci-dessous:

- alibrement de pièces assemblées (système en mouvement qui grippe)

- joints qui sont soumis à de fortes exigences (rotation sous forte pression)

- micro-système qui nécessite un démontage assuré

- ...

Le produit est disponible en flacon de 100ml et est de couleur légèrement blanchâtre.

4. Tissus et gants microfibres

La mauvaise manipulation de pièces de production est une des causes principales des taux de rebus, avec des conséquences considérables sur les délais et les coûts de fabrication. En effet, les pièces en cours de production passe par une quantité importante d'opérateurs qui peuvent à chaque instant endommagé le travail réalisé par d'autres.

Une solution réside dans la manipulation maîtrisée des pièces, c'est-à-dire avec des gants ou des tissus adaptés qui évite de rayer ou de marquer les pièces.

Surcotec, à travers son centre de compétence en maîtrise des surfaces, a identifié des produits microfibres techniques qui répondent à ce cahier des charges et en est le distributeur exclusif pour le domaine horloger:

Ces tissus microfibre en maille indémaillable ont été spécialement développé pour des opérations de:

- Manipulation de pièces très sensibles

- Nettoyage ou lustrage de surfaces délicates

5. Traitement Nanofrein pour vis d'horlogerie

Le montage des vis d'habillage (fond ou bracelet) pose souvent des problèmes récurrents de propreté et de tenue/rupture des vis en relation à l'utilisation de colles ou de freins filet liquides non-adaptées qui sont déposés de façon aléatoire dans les logements de vis. Ces produits, étant délicats à utiliser, obligent régulièrement les opérateurs à re-nettoyer voir repolir les pièces assemblées ou au pire rendent impossible le changement/raccourcissement d'un bracelet en boutique en raison d'une rupture de vis.

Fort de ses connaisances en ingénieurie des surfaces, Surcotec a donc développé, voici déjà 7 ans, une nouvelle génération de frein filet sec haute exigence prêt à l’emploi:   Ce revêtement, appelé Nanofrein possède les avantages suivants:

- Haute résistance aux différentes sollicitations mécaniques, vibrationnelles et chimiques (nettoyage, rhodiage) durant les différentes étapes en ligne de production horlogère.

- Vis lavées et traitées prêtes à l'emploi.

- Augmentation et optimisation du couple de déblocage.

- Introduction d'un couple résiduel, absent avec les colles liquides, supérieur à 10 mNm pour sécuriser la tenue des vis.

- Possibilité, dans certains cas, de réutiliser la vis traitées, facilitant ainsi les opérations du SAV.

- Possibilité d’utiliser les vis traitées en ligne de production (suppression partielle des vis de travail).

- Traitement disponible en plusieurs variantes afin de l'adapter au cahier des charges (Vis Inox M1.4, Vis Or S1.0, ...)

Graphique explicatif:

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